等離子表面預(yù)處理工藝可以和多種不同的后續(xù)加工(工)藝相配合，其中典型的后續(xù)加工包括印刷、粘接、涂裝和雙組分注塑。
       在各種領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用里，往往需要對(duì)塑料、金屬、玻璃、紡織品等材料進(jìn)行粘接、印刷或涂裝處理。同樣，對(duì)于不同的應(yīng)用，使兩種不同材料有效而又可靠的結(jié)合在一起，是是否能夠?qū)崿F(xiàn)特定材料特性的重要工藝挑戰(zhàn)。從包裝行業(yè)，印刷行業(yè)，家用電器制造，一直到醫(yī)(療)技術(shù)，電子工業(yè)，紡織工業(yè)，卷材涂裝，以及汽車，船舶和航空工業(yè)，等離子技術(shù)可以應(yīng)用在各種不同的應(yīng)用場合。 
       1.表面清洗，在真空等離子腔體里，通過射頻電源在一定的壓力情況下產(chǎn)生高能量的無序的等離子體，通過等離子體轟擊被清洗產(chǎn)品表面，以達(dá)到清洗目的。
       2.表面(活)化，經(jīng)過等離子表面處理機(jī)過后的物體，增強(qiáng)了表面能，親水性，提高粘合度，附著力。 
       3.表面刻蝕，材料表面通過反應(yīng)氣體等離子被選擇性地刻蝕，被刻蝕的材料轉(zhuǎn)化為氣相并被真空泵排出，處理后的材料微觀比表面積增加并具良好親水性。
       4.納(米)涂層，經(jīng)過等離子清洗機(jī)的處理之后，等離子引導(dǎo)的聚合化作用形成納(米)涂層。各類材料通過表面涂層，實(shí)現(xiàn)疏水性（疏水）、 親水性（親水）、疏脂性（防脂）、疏油性（防油）。 
       5.PBC制造，這個(gè)其實(shí)也是涉及到等離子刻蝕的過程，等離子表面處理機(jī)通過對(duì)物體表面進(jìn)行等離子轟擊實(shí)現(xiàn)PBC去除表面膠質(zhì)。PCB制造商用等離子清洗機(jī)的蝕刻系統(tǒng)進(jìn)行去污和蝕刻來帶走鉆孔中的絕緣物，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 
       6.半導(dǎo)體/LED，等離子在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用是基于集成電路的各種元器件及連接線很精細(xì)，那么在制程過程中就容易出現(xiàn)灰塵，或者有(機(jī))物等污染，極其容易造成晶片的損壞，使其短路，為了要排除這些制程過程中產(chǎn)生的問題，在后來的制程過程中導(dǎo)入了等離子表面處理機(jī)設(shè)備進(jìn)行前處理，利用等離子表面處理機(jī)是為了更好的保護(hù)我們的產(chǎn)品，在不破壞晶圓表面的性能的情況下來很好的利用等離子設(shè)備進(jìn)行去除表面有(機(jī))物和雜質(zhì)等。 
       7.TSP/OLED，這個(gè)涉及到的是等離子清洗機(jī)的清洗功能，TSP方面:觸摸屏的主要工藝的清洗，提高OCA/OCR，壓層，ACF，AR/AF涂層等工藝上的粘合力/涂層力，為去除氣泡/異物，通過多種大氣壓等離子形態(tài)的運(yùn)用，可以將各種玻璃，薄膜均勻的大氣壓等離子放電使表面無損壞進(jìn)行處理。

       8.真空等離子噴涂，由于真空等離子中有很高的能量密度,實(shí)際上能將具有穩(wěn)定熔融相的所有粉狀材料轉(zhuǎn)化成為致密的、牢固附著的噴涂層,對(duì)噴涂層的質(zhì)量起決定作用的是噴射粉粒在擊中工件表面瞬間的熔化程度。真空等離子噴涂技術(shù)為現(xiàn)代化多功能涂復(fù)設(shè)備提高了效率。

       等離子處理的優(yōu)點(diǎn)：
       1.環(huán)保技術(shù)：等離子體作用過程是氣- 固相干式反應(yīng) ,不消耗水資源、無需添加化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境無污染。
       2.廣適性：不分處理對(duì)象的基材類型,均可進(jìn)行處理,如金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料都能很好地處理；
       3.溫度低：接近常溫，特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長保存時(shí)間和較高表面張力。6526747
       4.功能強(qiáng)：僅涉及高分子材料淺表面（10 -1000A ），可在保持材料自身特性的同時(shí)，賦予其一種或多種新的功能；
       5.低成本：裝置簡單，易操作維修，可連續(xù)運(yùn)行，往往幾瓶氣體就可以代替數(shù)千公斤清洗液,因此清洗成本會(huì)大大低于濕法清洗。
       6. 全過程可控工藝：所有參數(shù)可由電腦設(shè)置和數(shù)據(jù)記錄，進(jìn)行質(zhì)量控制。
       7. 處理物幾何形狀無限制：大或小，簡單或復(fù)雜，部件或紡織品，均可處理。