印刷噴碼前為什么要用crf等離子清洗機進行處理：
       生產(chǎn)工藝流程中，倘若要在后期流程中保持表層的鍍膜、噴漆或是黏合，那麼，就需要有篩選地活化的材質(zhì)的表層，使其有充足的活性以與涂敷層的材質(zhì)構建粘合劑粘合。要選用水性涂料包裝印刷、運用不包括VOC的粘合劑而保持高效黏合、或是生產(chǎn)制造高分子材料，很多的材質(zhì)的界面張力是遠遠地達不來規(guī)范的。選用crf等離子清洗機能夠高效地轉(zhuǎn)變塑膠、金屬材料、紡織產(chǎn)品、玻璃板、可再生和高分子材料的表層性能。低溫等離子體活化工藝能在適度的位置、有目的性地轉(zhuǎn)變的材質(zhì)表層的能量。如此一來便可明顯改善的材質(zhì)表層的濕潤水平。

常見的電纜電線絕緣層材料有聚乙烯(PVC塑料)、高密度聚乙烯(XLPE)、氟塑料、橡膠材料、乙丙橡膠材料、硅膠材料絕緣材料等。這些材料有一個共同點，即表層達因值或界面張力低。在運用噴碼器條碼后，條碼非常容易掉落或刮掉，此刻要高端的印刷油墨或是PP水前加工處理，才能夠包裝條碼不容易掉落或清潔。
        如今，倘若運用低溫等離子體表層清洗機在條碼前加工處理，就能確保條碼不容易掉落或刮掉，實現(xiàn)保質(zhì)保量和節(jié)省成本的作用。低溫crf等離子清洗機加工處理的基本原理便是對各類的材質(zhì)的表層保持清潔、活化、改性材料而不損壞的材質(zhì)表層。
電纜電線--低溫crf等離子清洗機物品的特點：
1、crf等離子清洗機能夠加工處理所有的金屬材料或高分子塑料電纜線、光纜電纜或管路；
2、crf等離子清洗機每槍線上處理速度：20~50m/min；
3、crf等離子清洗機處理方法：將噴槍的低溫等離子體焰組裝在要加工處理的電纜線位置就能；
4、crf等離子清洗機加工處理寬度：3-5mm、7-13mm、20-35mm；
5、crf等離子清洗機僅要220V電源和2.0-2.5kg壓力的氣源；
6、crf等離子清洗機持續(xù)運行8000個小時沒有問題。