現(xiàn)在，動力鋰電池主要應(yīng)用于智能電子數(shù)碼設(shè)備，包括平板電腦、筆記本、智能手機、數(shù)碼相機等。等離子體表面處理儀在動力鋰電池的制造中起著重要的作用。伴隨著電動交通的快速發(fā)展和能源儲存行業(yè)的逐步崛起，這兩個領(lǐng)域也將是未來動力鋰電池發(fā)展的重點。就電子行業(yè)而言，經(jīng)過多年的快速增長，智能電子數(shù)碼設(shè)備有望在未來呈現(xiàn)穩(wěn)定的增長趨勢。伴隨著智能電子數(shù)碼設(shè)備向輕便化趨勢發(fā)展，對鋰離子電池產(chǎn)品指出了更高的要求，電池行業(yè)也將相應(yīng)向高能量密度、大容量、輕重量趨勢發(fā)展。

       電池組的可靠性要求很高，既要穩(wěn)定放電，又要保證所有焊線不掉下來，因此焊線的焊接位置尤為重要。每一條焊線都要按照國家標(biāo)準(zhǔn)做好檢驗，更重要的是，在焊接階段要增強粘接力，使焊絲牢固。鋰離子電池處理是汽車動力鋰離子電池生產(chǎn)裝配過程中的一個重要環(huán)節(jié)，包括封邊和極耳平整。等離子體表面處理儀用于極耳整平，還可以除去化學(xué)有機物和微小顆粒，增強后面激光焊的可靠性。車輛使用的動力鋰電池分為正負(fù)極，正負(fù)極是從鋰離子電池中引出的金屬帶。一般來說，鋰離子電池的正負(fù)極是充放電時的接觸點。觸及表面清潔與否會影響電氣連接的可靠性和耐久性。
      動力鋰電池芯在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)極耳不平、彎曲甚至扭曲，從而導(dǎo)致焊接時出現(xiàn)假焊、短焊等現(xiàn)象。經(jīng)鋰離子電池極耳層處理后，電極極化耳層處理，除去化學(xué)有機物、顆粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙，保證了極耳焊接效果。等離子體表面處理儀是利用高頻高壓將空氣壓縮或工藝氣體激發(fā)入等離子體，通過物理或化學(xué)反應(yīng)與化學(xué)有機物和顆粒進行物理或化學(xué)反應(yīng)，形成干凈、完整、無殘留物的粗糙表面。等離子體清潔成本低，幾乎不產(chǎn)生廢氣，綠色環(huán)保。
       等離子體表面處理儀也可用于生產(chǎn)線上，與其他機械設(shè)備無縫連接，使用監(jiān)控方便。等離子體表面處理儀清潔是1種干試清潔，借助等離子體中活性離子的激活來除去污漬。等離子體表面處理儀能有效除去鋰離子電池極柱端面的污垢、灰塵等物質(zhì)，為鋰離子電池焊接做好準(zhǔn)備，減少不良焊接。