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plasma設(shè)備

CRF-APO-500W-W

● 配置專業(yè)運動控制平臺，PLC+觸摸屏控制方式，采用精準運動模組，操作簡便；
● 可選配噴頭數(shù)量，滿足客戶多元化需求；
● 配置專業(yè)集塵系統(tǒng)，保證產(chǎn)品品質(zhì)和設(shè)備的整潔、干凈。

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設(shè)備詳細數(shù)據(jù)

名稱	噴射型AP等離子處理系統(tǒng)
等離子電源型號	CRF-APO-RP1020-D
旋轉(zhuǎn)噴式等離子噴槍型號	旋噴式：RXX（Option:20mm-80mm）
外接電源	220V/AC,50/60Hz
等離子功率	600-1000W/25KHz（Option）
功率因素	0.98
處理高度	5-15mm
處理寬幅	旋噴式：20-80mm（Option）
內(nèi)部控制模式	數(shù)字控制
外部控制模式	RS485/RS232、模擬通訊口、啟停I/O
工作氣體	Compressed Air (0.4mpa)/N2(0.2mpa)
電源重量	10kg

等離子清洗機對金屬表面改性有利于噴涂、印刷、粘接等工藝

材料表面改性包括化學方法和物理方法。一般的化學藥品的處理方法比較繁瑣，大量使用有毒的化學藥品，容易造成環(huán)境污染，對人體也有很大的危害。相對于傳統(tǒng)的表面處理技術(shù)，低溫等離子表面處理器表面處理技術(shù)具有工藝簡單，操作方便，控制方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點，越來越受到人們的青睞。
材料的表面特性在這些活性粒子的作用下會發(fā)生變化。等離子體的特征是：(1)對材料表面只有幾百埃的作用深度，不影響基體材料的性能；(2)能處理各種形狀的表面；(3)具有很強的殺菌效果。近年來，低溫等離子表面處理器由于其獨特的性質(zhì)，在材料表面改性方面受到越來越多的關(guān)注和關(guān)注。
低溫等離子表面處理器廣泛地應用于金屬材料的表面力學性能，如材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、腐蝕等。
1、加強對金屬表面的粘附能力。
經(jīng)專用金屬低溫等離子表面處理器處理后，材料表面形貌發(fā)生顯微變化，低溫等離子表面處理器處理金屬材料后，材料表面附著力可達到80以上，可滿足各種粘接、噴涂、印刷等工藝，同時達到除靜電的效果。
2、改善金屬表面的耐腐蝕性能。
現(xiàn)有的等離子處理鐵和鋼合金的方法可以改善它們的摩擦和腐蝕性能。由于四個方向的離子都同時注入到樣品中，沒有視線限制，所以能夠處理形狀比較復雜的樣品。采用低溫等離子技術(shù)在金屬表面涂覆聚對苯二甲酯支撐，鋁膜等技術(shù)多用于航天器金屬表面防護。
3、改善金屬的硬度及耐磨性能。
等離子體浸沒離子注入應用研究，主要是利用氮氣等離子體對金屬材料進行表面處理。結(jié)果表明，由于TiN、CrN超硬層的形成，提高了試樣表面的耐磨性。

真空等離子清洗機